1.曲柄连杆机构
曲柄连杆机构固定在机体之上、是发动机实现工作循环,完成能量转换的主要运动零件(热能转换为机械能)。其组成可分为活塞组、连杆组和曲轴飞轮组。
(1)活塞组
活塞组由活塞、活塞环和活塞销组成。
活塞销通常用低碳钢或低碳合金钢制造,作用是连接活塞与连杆的小头,平湖发电车,以传递动力。
活塞环在自由状态时是一个比气缸内径大的开门环、装在活塞环槽里,在压紧状态下随同活塞一起装入气缸,依靠本身的弹力使其外圆面紧贴在气缸壁上,---燃气不能通过环与气缸的接触面。其种类有气环和油环两种,前者的作用是密封活塞与气缸之间的间隙,静音发电车租用,防止燃油室中的高温、高压燃气窜入曲轴箱,同时将活塞顶部的大部分热量传递给气缸壁及冷却介质、而后者的作用是刮除气缸壁上多余的润滑油、防止润滑油窜入燃烧室,并使其油膜沿气缸壁均匀分布,进口发电车租用,以减少活塞环与气缸壁的磨损。
活塞组的作用是其顶部与气缸盖组成燃烧室,直接承受气缸中的燃气压力,并将此压力通过活塞销传给连杆,以推动曲轴旋转。目前常用的有锻铝合金或共晶铝硅合金活塞,高增压柴油机中较多采用铸铁活塞。







燃油系统
(1)燃油系统示意图
康明斯共轨燃油系统是一种高压共轨喷油系统。燃油油轨储存燃油喷射所需的加压燃油。ecm在钥匙开关接通时向电子燃油输油泵(位于ecm后面)供电约30s,以---加注燃油系统。常开燃油泵执行器接收来自ecm的pwm信号执行打开或关闭操作,静音发电车出租,以此响应来自燃油油轨压力传感器的信号。喷油器具有独立的电磁阀。ecm向每个喷油器独立供电,从而为每个汽缸供油。
(2)燃油系统流程图
燃油流过齿轮泵,流到3μm压力侧滤清器。流过压力侧滤清器后,燃油进入燃油泵执行器壳体。燃油泵执行器壳体包括放气管接头和燃油泵执行器。一些燃油通过放气计量孔接头持续回流。计量燃油通过燃油泵执行器进入高压燃油泵端头,在此燃油被加压到油轨压力,然后从高压出口管接头流出。
(3)共轨燃油系统的组成
(4)高压燃油泵
高压燃油泵可被分成4个相对独立的总成。它们是燃油齿轮泵、燃油泵执行器壳体、凸轮轴壳体和高压燃油泵泵头。
高压燃油泵的结构,高压燃油泵由发动机凸轮轴驱动,齿轮泵由泵凸轮轴通过内部联轴器驱动。两个油泵柱塞都由三叶凸轮轴驱动,凸轮轴使用锥形滚柱轴承安装在凸轮轴壳体模块内,支承凸轮轴的轴承,以及挺杆、滚轮和凸轮轴本身都由发动机机油润滑。
加压的燃油从齿轮泵供应到燃油泵执行器中。ecm控制燃油泵执行器的开/闭以保持合适的燃油油轨压力。燃油泵执行器壳体上的放气孔可排出供油中的空气。因为存在放气孔接头,齿轮泵供应的部分燃油总会返回到回油管中。
计量燃油通过燃油泵执行器进入高压燃油泵进口油道,通过进口单向阀并下压柱塞而进人压油室。当凸轮轴向上推动压油柱塞时,燃油达到油轨压力并提升出口单向阀,而后燃油进人燃油泵出口油道,流出高压燃油管并流入燃油油轨。
2.为发电机组配备手动和全自动设施并能于主电源故障或偏差超过可接受之限度时于15 s内完成从启动、输出正常电压到自动接人额定负载运行。
3.发电设备须适合于冷态启动,并有足够的容量以满足根据图上所列负荷表于---条件下的负荷要求。发电机容量的详情以设计图纸为准,发电设备容量须考虑,但不限于下列各项:
(1)降低额定输出因子(由于海拔高度,环境温度,功率因数等影响)
(2)冲击负荷;
(3)瞬变电压下降;
(4)暂时过负荷;
(5)再生功率;
(6)整流负荷;
(7)各相负荷不平衡;
(8)由于电压调整系统间相互影响而引起之不稳定(例如发电设备的自动电压调整系统与不间---电设备)
(9)12 h连续满载运行后,超过铭牌连续额定容量10%,再连续运行卫-h的过负荷能力。
除上述各因素外,发电设备之连续额定容量须不小于设计图中的要求。
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